К сезону 2023 года тюковый пресс-подборщик QUADRANT EVOLUTION, выпущенный в 2021 году, получит новую трансмиссию с усовершенствованным маховиком, а также может быть оснащен новым фронтальным измельчителем от компании Müthing. Еще одна инновация — гидравлический привод подборщика и система POWER FEEDING SYSTEM.

20 лет CLAAS QUADRANT FINE CUT

С момента своего появления в 1988 году тюковый пресс-подборщик CLAAS QUADRANT стал лидером по объему продаж в Европе. Помимо высокой стабильности работы и надежности машины, клиенты особенно ценят его низкие эксплуатационные расходы. Сегодня тюковые пресс-подборщики CLAAS QUADRANT используются во всем мире — в прессовании и обычных культур, таких как ячменная и пшеничная солома, сено и сенаж, и кукурузной соломы и сахарного тростника.

В 2002 году (ровно 20 лет назад) компания CLAAS внедрила в серию QUADRANT инновационную технологию FINE CUT. За счет использования сначала 49, а затем 51 ножа вместо обычных 25 ножей на ROTO CUT удалось достичь непревзойденной теоретической длины измельчения всего 2 см. Это позволило упростить процесс распаковки тюков, повысить их плотность и использовать упакованные в них материалы в качестве подстилки для птичников и коровников, т. е. в качестве ходовой соломы. Благодаря меньшей длине измельчения солома, полученная с помощью FINE CUT, обладает высочайшими впитывающими свойствами.

Гидравлический привод подборщика и система PFS.

Серия QUADRANT EVOLUTION, представленная в 2021 году, состоит из трех базовых моделей 4200, 5200 и 5300. Модели QUADRANT 5200 и 5300 выпуска 2023 года будут оснащены гидравлическим приводом для подборщика и системой POWER FEEDING SYSTEM (PFS). В то время как скорость 5-рядного подборщика, приводимого в движение с обеих сторон, постоянна и составляет 135 об/мин, скорость подающего вальца системы PFS может регулироваться от 200 до 250 об/мин в зависимости от условий эксплуатации. Реверсирование подборщика и PFS на пониженной скорости также может осуществляться с увеличенным передаваемым крутящим моментом гидравлического привода в 1000 Н·м.

Еще одна инновация — копирующие колеса подборщика, складывающиеся автоматически с помощью гидравлического механизма. Они автоматически выдвигаются при опускании подборщика и полностью складываются при его подъеме. Это означает, что перед выездом на дорогу оператору не нужно вручную регулировать и фиксировать их.

Большая масса маховика, меньше пиковых нагрузок.

Для снижения пиковых нагрузок, особенно при прессовании неравномерных валков, и для защиты трансмиссии пресс-подборщика и трактора масса маховика на моделях QUADRANT 5200 и 5300 была увеличена на 21 и 28 % соответственно. Благодаря новой конструкции спиц инертность маховика была увеличена на 46 % на модели QUADRANT 5200 и на 44 % на модели QUADRANT 5300. Для эффективной защиты привода от перегрузок в экстремальных условиях в качестве альтернативы стандартной муфте со срезным болтом можно заказать фрикционную, которая обеспечивает оптимизированную автоматическую защиту от перегрузок.

Заводской фронтальный измельчитель.

Начиная с 2023 года выпуска по запросу клиентов модели QUADRANT 5200 и 5300 могут быть оснащены новым фронтальным измельчителем компании Müthing. Эта технология предлагает многочисленные преимущества, особенно для подрядных организаций:

• Длина стеблей в тюках не превышает нормы, поскольку солома измельчается ножевым ротором, а не просто ножами.
• C помощью противорежущих брусов можно установить желаемое качество измельчения.
• Фронтальный измельчитель расширяет спектр применения тюкового пресс-подборщика.

Ротор с 88 ножами, опирающийся с обеих сторон на двухрядные роликовые подшипники, приводится в движение приводным ремнем с левой стороны машины. Длина резки может плавно регулироваться с помощью двух противорежущих пластин, каждая из которых взаимодействует с 45 ножами. Ножи ротора и противорежущие брусья взаимозаменяемы с обеих сторон, что значительно сокращает расходы на замену деталей. Когда фронтальный измельчитель активен, поток массы подается непосредственно на ротор через вальцовый прижим подборщика. Поток массы можно центрировать в направлении измельчающего ротора с помощью регулируемых направляющих пластин, которые представлены в двух размерах. Маятниковые затворы в передней части обеспечивают эффективную защиту от вылета камней.

Транспортные колеса входят в стандартную комплектацию. Это позволяет смонтировать или демонтировать фронтальный измельчитель менее чем за 20 минут. Еще одно преимущество заводского решения: все расходные материалы, детали и навесное оборудование для фронтального измельчителя можно приобрести в отделе запасных частей CLAAS.