fbpx

СОВЕРШЕНСТВО ИЗ ХАРЗЕВИНКЕЛЯ: САМЫЙ СОВРЕМЕННЫЙ В МИРЕ ЗАВОД ПО СБОРКЕ ЗЕРНОУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНОВ НАБИРАЕТ ОБОРОТЫ

Компания CLAAS в рамках проекта SynPro 2020 инвестировала 44 миллиона евро в модернизацию своего головного предприятия в городе Харзевинкеле и создала самое современное производство зерноуборочных комбайнов в мире. Используя новейшие технологии производства и логистики, на одной сборочной линии можно создать два модельных ряда машин, имеющих при этом беспрецедентное разнообразие опций и версий исполнения.

Зерноуборочные комбайны, которые могут включать до 15 000 отдельных компонентов, входят в перечень наиболее сложных сельскохозяйственных машин. Именно поэтому планирование производства, логистика поставки деталей, основная сборка и монтаж представляют собой серьезный вызов для производителя, особенно в том случае, если выпускаемые комбайны имеют широкий спектр как базовых версий, так и дополнительных функций и опций. Полностью модернизированный и обновленный, возведенный с нуля в рамках проекта SynPro 2020 завод по сборке зерноуборочных комбайнов TRION и LEXION на головном предприятии CLAAS в Харзевинкеле способен обеспечить именно такой результат: непревзойденное разнообразие, очень гибкое и экологичное производство и бескомпромиссное качество.

 4

 

Разнообразнее, чем когда-либо прежде: оборудование будущего

До 2021 года сборка зерноуборочных комбайнов осуществлялась на двух производственных линиях в Харзевинкеле. Тем не менее, производственные мощности все чаще начинали работать на грани своих возможностей, поскольку машины становились больше, а спектр версий и технических решений становился все шире. Вот один простой пример: в старых сборочных цехах, построенных в 1952–1958 годах, высота потолков составляла от 4,2 до 6,0 м. В результате было невозможно в рамках цеха провести функциональные испытания зернового бункера на современной флагманской серии LEXION. Помимо всего прочего, запуск серии TRION летом 2021 года потребовал нового подхода: предприятию необходимо не только производить больше комбайнов в день и обслуживать все более широкий спектр моделей, но и делать это с использованием широкого спектра унифицированных деталей. Сегодня благодаря модернизации стоимостью 44 миллиона евро одна сборочная линия позволяет создавать более 30 типов зерноуборочных комбайнов.

Построенный в рекордно короткие сроки, новый цех располагает площадью 15 000 м2 и высотой потолков до 14 м. Демонтаж двух старых цехов и возведение нового продлились всего 22 недели. И это еще не все: светодиодные осветительные приборы обеспечивают яркое, почти естественное освещение рабочих мест независимо от времени суток. Новая вентиляционная система совокупной массой в 6 тонн обеспечивает циркуляцию 80 000 м3 в час воздуха в помещении, создавая приятную рабочую атмосферу вне зависимости от времени года. Один только новый цех обеспечивает экономию, составляющую около 470 тонн CO2 в год, благодаря эффективному управлению энергопотреблением, отличной изоляции и системе светодиодного освещения.

Сотрудники могут пользоваться новыми бытовыми помещениями и помещениями общего пользования, кроме того, были отремонтированы офисные рабочие места, используемые для планирования производства и логистики. Зерноуборочные комбайны теперь бесшумно курсируют по всей сборочной линии и испытательным стендам на автономных автоматически управляемых транспортных системах с электрическим приводом, или сокращенно AGV. Все эти факторы вкупе создают мотивирующую атмосферу, которая способствует максимальной концентрации на рабочем месте, — еще одна важная составляющая, обеспечивающая привычно высокое качество CLAAS.

Все эти меры уже привели к сокращению выбросов CO2 в количестве примерно 470 тонн ежегодно.

Бескомпромиссное качество: все спланировано и задокументировано до последнего болта

Разнообразие продукции и увеличение производительности — до 28 машин в день с учетом организации работ в одну смену — требуют, кроме всего прочего, гибкого управления цехом и внутренней логистикой. Детали и модули для каждого зерноуборочного комбайна строго в определенное время доставляются на главную сборочную линию с двух сторон. Небольшие детали от поставщиков хранятся в «супермаркете», в то время как более крупные компоненты, такие как двигатели и мосты, готовятся к сборке сразу после доставки, а затем монтируются. В непосредственной близости от нового сборочного цеха располагаются участки по изготовлению таких компонентов, как молотильный аппарат, система сепарации остатков зерна, зерновой бункер или разгрузочная труба зернового бункера, а также цех окраски, которые синхронизированы с основной производственной линией с высочайшей степенью точности. Это, в свою очередь, требует опыта, помноженного на самые современные IT-системы и  четкое отслеживание всех производственных процессов в режиме реального времени.

5

Вся команда CLAAS, и в Харзевинкеле, и на всех других производственных площадках, работает для достижения общей цели: бескомпромиссного качества продукции и максимальной доли «правильных результатов, полученных с первого раза», что обеспечивает практически стопроцентное наличие безупречных машин уже на первом посту контроля качества. Тем не менее, последнее решение остается за шестью ультрасовременными испытательными стендами, введенными в эксплуатацию в 2020 году. Они используются не только для выполнения первичного комплексного контроля качества, но и для важного начального ввода машин в эксплуатацию. Именно здесь проходят проверку на безупречное функционирование все механические, гидравлические, электрические и даже электронные системы, такие как CEMOS, CEBIS, CEMIS 1200 в сочетании с GPS PILOT и TELEMATICS.

О компании CLAAS

Фирма CLAAS (www.claas.com) была основана в 1913 году как семейное предприятие, и сейчас она является одним из ведущих мировых производителей сельскохозяйственной техники. Предприятие с головным офисом в вестфальском городе Харзевинкеле является европейским лидером на рынке зерноуборочных комбайнов. Мировое лидерство компания CLAAS сохраняет за собой и в области самоходных кормоуборочных комбайнов. Ведущие места на мировом рынке сельскохозяйственной техники принадлежат фирме CLAAS в области тракторов, а также сельскохозяйственных прессов и кормозаготовительной техники. В ассортимент компании входят самые современные информационные технологии в области сельского хозяйства. Сегодня во всем мире в CLAAS работает более 11 тыс. сотрудников. Оборот за 2021 финансовый год составил 4,8 млрд евро.

В России компания работает с 1992 года. В 2003 году было начато производство зерноуборочных комбайнов. В настоящий момент завод «КЛААС» в Краснодаре производит зерноуборочные комбайны TUCANO. Сбыт техники организован через сбытовую компанию «КЛААС Восток» в Москве при участии 18 партнеров по сбыту, которые работают по всей территории России.

декабря 20, 2023

TRION. Создан для Вас.

Всего пара лет понадобилась компании CLAAS, чтобы практически полностью обновить модельный ряд зерноуборочных комбайнов среднего…
декабря 07, 2023

Неудержимые: 50 лет самоходным кормоуборочным комбайнам JAGUAR от компании CLAAS

CLAAS отмечает полувековой юбилей самоходных кормоуборочных комбайнов JAGUAR
декабря 07, 2023

Лаборатория инноваций CLAAS на выставке Agritechnica 2023

Технологии будущего для устойчивого развития и высокой степени автоматизации сельского хозяйства
октября 25, 2023

Автономная сеялка от HORSCH

Компания HORSCH последние годы занимается активной разработкой автономного робота-сеялки RO-G500, который впервые представила широкой публике…
сентября 28, 2023

День поля Нижегородской области

Агрофестивалю быть! С таким девизом прошла очередная ежегодная выставка «День поля Нижегородской области».
сентября 28, 2023

Праздник «Первого снопа» в Нижегородской области

Старт уборочной кампании в каждом регионе.